加油站储油罐(加油站储油罐一般在什么位置)
今天给各位分享加油站储油罐的知识,其中也会对加油站储油罐一般在什么位置进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!
加油站储油罐属于压力容器
属于。根据《固定式压力容器安全技术差袜好监察规程》,油属于易挥发的,储油罐都是有压力的,加油站储油罐属于压力容器。储油罐是好胡储存油品的容器,是石油库的虚铅主要设备。
加油站双层油罐使用年限
般sf双层油罐的设计寿命为20年,然而油罐所储存的油品往往含有氢、硫酸、有机和无机盐以及水分等腐蚀性化学物质,加上罐外壁受环境因素影响,油罐的寿命可缩短至5年左锋贺右。
有的腐蚀严重,一年左右可使油罐腐蚀穿孔。如果在非检修期间发生腐蚀穿孔,造成的损失就更大了。
如果不能对金属油罐进行及时的处理,轻则表面腐蚀并对油品造成污染,使油品胶质、酸碱度、盐分增加,影响油品质量;重则因腐蚀银困派使油罐穿孔造成油品泄漏,不但形尺肆成能源浪费、污染环境,而且容易造成火灾、爆炸、其危险性可想而知。
腐蚀引起的疲劳损失直接影响了油罐的强度,是减少油罐寿命的主要原因。
加油站储油罐清洗的技巧有什么
储油罐的长期使用,会产生腐蚀和泄露,如果对油罐检查清洗轻忽,将会给我们带来严重的安全隐患,那么你知道有哪些清洗的技巧方法吗?以下是我为你整理的加油站储油罐清洗的技巧,希望能帮到你。
加油站储油罐清洗的技巧
油库清洗油罐的方法有4种,即干洗法、湿洗法、蒸汽洗法和化学洗法。
一、干洗法安全要求和程序
1排除罐内存油,
2通风排除罐内油气,并测定油气浓度到安全范围;
3人员进罐清扫油污、水及其它沉淀物;
4用锯未干洗
5清除锯未,用铜制工具除去局部锈蚀;
6用拖布彻底擦净;
7干洗质量检查验收。
二、湿洗法安全要求和程序
1排除罐内存油;
2通风排除罐内油气,并测定油气浓度到安全范围;
3人员进罐清扫油污、水及其它沉淀物;
4用290~490kpa高压水冲洗罐内油污和浮锈;
5尽快排除冲洗污水,并用拖布擦净;
6通干燥风除湿;
7用铜制工具除去局部锈蚀;
8湿洗质量检查验收。
三、蒸汽洗法安全要求和程序
1排尽罐内存油;
2通风排除罐内油气,并测定浓度到安全范围;
3人员进罐清扫油污、水及其它沉淀物;
4用蒸汽清洗,此法主要用于清洗粘油罐;
5用高压水冲洗油污,
6排尽污水;
7用锯末干洗;
8清除锯末,用铜制工具除去局部锈蚀;
9用拖布彻底清除脏物;
10检查验收洗罐质量。
四、化学洗法安全要求和程序
1排除罐内存油;
2通风排除罐内油气,并测定其浓度到安全范围;
3人员进罐清洗油污、水及其它沉淀物;
4用洗罐器喷水冲洗系统及设备;
5酸洗除锈90~120min;
6排除酸液,清水冲洗约20min,使冲洗液呈中性为宜;
7排除污水,做2次钝化处理.第一次约3min,第二次约8min;
8钝化后5~10min,再次用290kpa压力水冲洗8~12min;
9排除冲洗水,用拖布擦净;
10通风干燥;
11检查验收化学洗罐质量。
清洗储油罐的安全常识
1首先,安全部门、施工单位(设备公司)及加油站相关管理人员必须到场,对作业现场进行全面检查。作业人员必须经过安全教育,严格按照《作业票管理制度》办理有效许可证,落实安全防范措施,监护人到场进入监护位置后,方可进行作业。
2作业现场应充分做好相关安全措施及清罐物资、工具、器材的检查与准备工作,如现场应布置35kg推车式灭火器1-2台,4~8kg手提式灭火器2-4台困手,灭火毯2-4块等。
3清洗开始前,需先测量并抽取罐内底油,油品转罐或抽到油罐车时,油罐车应接好静电接地线,油管和油罐应做电气跨接,严禁喷溅作业。
4清罐作业时,监护人员严禁离开岗位,罐区作业人员和监护人须站在上风口,确保自身安全。清罐作业期间非作业人员不得进入作业区。消防器材就位后,需有一名安全员对警戒区内实行全过程的安全监督管理,严禁“三违”作业。
5清罐作业暂停时,现场监护人应及时用石棉毯将有关人孔和油罐车计量孔盖好,以防意外事故发生。
汪拆嫌 6清罐作业完毕后,油罐区四周油气浓度经检测合格后,恢复罐区设备并检查出油无泄漏,加油站方可恢复营业。
清洗保养储油罐的原因
1、保护设备、延长使用寿命:
可以除锈防锈,避免设御知备腐蚀损坏,特别是经预防处理后,使设备使用寿命延长,投入缓蚀剂后可使腐蚀速度下降90%。
2、保持油罐内部洁净,减少油品的污染:
金属以及铁锈能诱发油品氧化变质。油罐内壁涂刷防锈层能较好地避免金属对油品氧化所起的催化作用。原油中存在大量的矿物质、粘泥、石蜡、细菌等杂质,这些细微的铁锈、杂质日积月累粘附在储存油罐底部及内壁上无法清理,会造成油罐的堵塞和腐蚀、泄漏。汽油储罐罐底的渣质主要是铁锈,在油罐卸油时,罐底部的沉积物就会被出现,粉状铁锈会溶进油品,加进了这样的油品,对车辆本身的危害是很大的。定期清洗储罐以及内壁涂防腐蚀涂层是解决金属氧化锈蚀,减缓油品变质进程的有效措施。
3、减少事故发生、改善制冷效果:
可杀菌灭藻、去除污泥,使管道畅通、油质清澈,同时防垢,提高冷凝器、蒸发器的热交换效率,从而避免高压运行、超压停机现象,提高油品质量,使系统安全高效运行。
4、水分对油品的污染造成的氧化胶质和腐蚀等现象严重:
油品中的水分尽大部分是在运输、装卸、储存过程中混进,油品长期存放也会析出油品中溶进的水分,长期累计就会在储罐底部出现呈酸性的水层,混进油品中的水分能腐蚀机件;水分的存在会使一些添加剂如清净分散剂、抗氧化剂、抗爆剂等分解和沉淀,使其失效;有水分存在时,油品的氧化速度加快,其胶质天生量也加大。另外,罐底部沉积的呈酸性水层会加速储罐的腐蚀,造成罐壁消薄甚至渗漏。
5、防止混油或容器污染变质:
不同性质的油品不能相混,否则会使油品质量下降,严重时会使油品变质。特别是各种中高档润滑油,含有多种特殊作用的添加剂,当加有不同体系添加剂的油品相混时,就会影响它的使用性能,甚至会使添加剂沉淀变质。润滑油中混入轻质油,会降低闪点和粘度;食品机械油脂混入其它润滑油脂,会造成食品污染;溶剂油中混入车用汽油会增加毒性。
因此,为防止各种油品相混或污染,应当采取如下措施:
为了防止散装油品在卸收、输转、灌装、发运等过程中发生污染,应根据油品的不同性质,将各管线、油泵分组专用,不同性质的油品,不要混用,如必须混用时,要清扫管线余油,在管线最低位置用真空泵抽取余油或用过滤后的压缩空气清扫,有条件的也可用蒸汽清扫,再用拟输送的油品冲洗几分钟,放出油头,并经检查确认清洁后放可使用。
油桶、油罐汽车、油罐、油船等容器改装别种油品时,应进行刷洗、干燥。灌装与容器中原残存品种相同的油料,容器合乎要求,才能重复灌装,以保证油品质量。用使用过的油桶、油罐、油罐车、油船灌装中高档润滑油时,必须进行特别刷洗,即用溶剂或适宜的汽油刷洗,必要时用蒸汽吹扫,要求达到无杂质、水分、油垢和纤维,并无明显铁锈,不呈现锈皮、锈渣及黑色油污,方准装入。
6、定期检查储油罐底部状况并确保清洗安全:
油品储存的时间越长,氧化产生的沉积物就越多,对油品质量的影响就越严重。因此,必须每年检查罐底一次,以判断是否需要清洗。要求各种油罐的清洗周期是:轻质油和润滑油储罐3年清洗一次;重柴油储罐2.5年清洗一次。同时油罐的金属一旦腐蚀穿孔,就会有大量的油品渗漏,造成经济上的浪费和环境的破坏,甚至引发火灾。因此,必须每年检查罐底一次,以判定是否需要清洗。油品存放相关要求各种油罐的清洗周期是:原油五到八年清洗一次;轻质油和润滑油储罐三年清洗一次;重柴油储罐两年清洗一次。
汽车加油站的储油罐应埋地设置,油罐的顶部覆土厚度不应小于多少米?
( 1)汽车加油站的储油罐应采用卧式钢制油罐。油罐所采用钢板标准规格的厚度不应小于5mm。钢制油罐的设计和建造。应满足油罐在所承受外压作用下的强度要求。\x0d\x0a( 2)加油站的汽油罐和柴油罐应埋地设置,严禁设在室内或地下室内。\x0d\x0a( 3)油罐的外表面防腐设计应符合国家现行标准《钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范》SY0007的有关规定,并应采用孙厅不低于加强级的防腐绝缘保护层。\x0d\x0a( 4)当油罐受地下水或雨水作用有上浮的可能时,应采取防止油罐上浮的措施。\x0d\x0a( 5)油罐的人孔,应设操作井。当油罐设在行车道下面时,人孔操作井宜设在行车道以外。\x0d\x0a( 6)油罐的顶部覆土厚度不应小于0.5m油罐的周围,厚度不应小于0.3m.\x0d\x0a( 7)对建在水源保护区内以及建在地下建筑物上方的埋地油罐,应采取防渗漏扩散的护措施,并应设置渗漏检测设施。\x0d\x0a( 8)油罐的各接合管,应设在油罐的顶部,其中出油接合管宜设在人孔盖上。\x0d\x0a( 9)油罐的进油管,应向下伸至罐内距罐底0.2m处。\x0d\x0a( 10)当采取自吸式加油机时,油罐内出油管的底端应设底阀。底阀入油口距离罐底宜为0.15~0.2m.\x0d\x0a( 11 )油罐的量油孔应设带锁的则衫隐量油帽,量油帽下部的接塌激合管宜向下伸至罐内距罐底0.2m处。\x0d\x0a(12)一、二级加油站的油罐宜设带有高液位报警功能的液位计。
汽车加油站的储油罐应埋地设置,油罐的顶部覆土厚度不应小于多少米
( 1)汽车加油站的储油罐应采用卧式钢制油罐。油罐所采用钢板标准规格的厚度不应小于5mm。钢制油罐的设计和建造。应满足油罐在所承受外压作用下的强度要求。
( 2)加油站的汽油罐和柴油塌激罐应埋地设置,严禁设在室内或地下室内。
( 3)油罐的外表面防腐设计应符合国家现行标准《钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范》SY0007的有关规定,并应采用不低于加强级的防腐绝缘保护层。
( 4)当油罐受地下水或雨水作用有上浮的可能时,应采取防止油罐上浮的措施。
( 5)油罐的人孔,应则衫隐设操作井。当油罐设在行车道下面时,人孔操作井宜设在行车道以外。
( 6)油罐的顶部覆土厚度不应小于0.5m油罐的周围,厚度不应小于0.3m.
( 7)对建在水源保护区内以及建在地下建筑物上方的埋地油罐,应采取防渗漏扩散的护措施,并应设置渗漏检测设施。
( 8)油罐的各接合管,应设在油罐的顶部,其中出油接合管宜设在人孔盖上。
( 9)油罐的进油管,应向下伸至罐内距罐底0.2m处。
( 10)当采取自吸式加油机时,油罐内出油管的底端应设底阀。底阀入油口距离罐底宜为0.15~0.2m.
( 11 )油罐的量油孔应设带锁的量油帽,量油帽下部的接合管宜向下伸至孙厅罐内距罐底0.2m处。
(12)一、二级加油站的油罐宜设带有高液位报警功能的液位计。
加油站的那种储油罐有多少容量
一级加油站总容量不应大于150m3,单个
油罐
容量不应大于50m3;二级加油站总容神举量不应大于60m3,单个油罐容量不应大于桥纤20m3;三级加油站总容量不应大于15m3,单个油罐容量敏瞎仿不应大于15m3
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