压榨法（压榨法的优缺点）

今天给各位分享压榨法的知识，其中也会对压榨法的优缺点进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

如何分辨茶油的压榨方法？

一、压榨法和浸出法主要是山茶油提取的两种方法,主要是生产工艺的区别。压榨法是纯物理压榨方式提取茶油，对原料的要求比较高，出油率低，产量少，营养成分保留较好；浸出法是物理化学方式，采用有机溶剂萃取而成，对原料的要求相对较低，产量较高，成本相对较低，营养成分的保留上不如压榨法得出的山茶油。

二、1）加工工艺的区别：压榨是“物理压榨法”，浸出是“化学浸出法”

2）营养成分的保留方面，压榨山茶油保留了山茶油的营养成分，浸出山茶油经过加工后部分营养成分遭到了破坏

3）原料的要求。压榨山茶油对原料的要求较高，要求茶籽新鲜，酸价、过氧化值低，浸出山茶油的原料可以是茶籽，也可以是压榨后的“油饼”，对原料的要求相对较低

4）出油率方面。浸出山茶油的出油率是高于压榨山茶油

因此，就成本和品质而言，压榨山茶油是高于浸出山茶油

榨油机的压榨法

植物中提取食用油有两种工艺方法，分化学取油法和物理取油法，也就是我们平时所说的浸出法（化学）和压榨法（物理）：

压榨法:压榨法有悠久的历史,它的工艺过程比较简单:把油料蒸熟、炒熟以后,用机械的方法把油从油料中挤压出来。古老的压榨法,需要操作人员付出繁重的体力劳动。而挤压过的油渣(油饼)中,残油含量相当高,因而浪费了极为宝贵的油料资源。现代的压榨法已是工业化自动化的操作,但油渣中残油含量高的问题还是不能解决。从压榨的原料的预处理来区分有冷榨法和热榨法，也叫熟榨法。冷榨就是原料不经过烘炒或者蒸制直接将原料投入榨油机挤压出油，这种方法油品颜色相对比较浅，色彩更加明亮，但出油率低，而且油料味道不浓厚，香醇。而熟榨要把油料作物在压榨前经过烘干，目的是降低原料水分，增加油脂分子的活跃性和流动性，从而提高出油率，保证油质味道的香浓。但也破坏了油品的化学组织成分，导致油的颜色更深，更黑。油料压榨工艺的基本过程如下：1.常规生产工艺：生料--蒸炒--压榨--机榨毛油2.特殊油脂生产工艺：油籽--炒籽--压榨--过滤--香味油脂3特殊油料生产工艺：油籽--整籽冷压榨--过滤--冷榨油脂

油料被挤压出油过程：当油料进入榨油机榨膛内，随着榨膛旋转，压力增大。籽料随着油脂的挤出不断挤紧，直接接触的榨料粒子间相互产生压力而造成籽料的塑性变形，尤其在油膜破裂处和粘合一体。这样在被挤出炸膛后，榨料不在是松散体，而形成一种可塑体，称为油饼。压榨时由于温度和压力的双重作用，蛋白质会继续变质，继而影响榨料塑性，总之，蛋白质变性程度适当才能保证最好的压榨出油效果。

水代法和压榨法制作的香油的优缺点分别是什么？

水代法。

水代法是远古时期我们的老祖宗发明的从芝麻中提取香油的传统方法，优点是不存在任何化学污染，还能把芝麻中残留的重金属分离出来（最后残存在麻渣中），不仅如此，水代法制取的香油因有炒制工序和磨制工序，加工出来的香油香味浓郁，GB/T8233中把水代法制取的香油定义为“小磨香油”，所以，水代法制取的香油无论是食品安全方面或是口感方面为最佳，压榨法次之。

顺便说一下，溶剂浸出法是用化学方法直接从芝麻中提取香油，其油品色泽、香味都不如以上两种方法，成品油中还存有残留溶剂量，对人体有害，国家标准严格限定在50mg/kg(L)范围内，该方法一般用于大规模化生产香油工艺中。

扩展资料：

辨色法：纯香油呈红色或橙红色，机榨香油比小磨香油颜色淡，香油中掺入菜籽油则颜色深黄，掺入棉籽油则颜色深红。

水试法：用筷子蘸一滴香油滴到平静的凉水面上，纯香油会呈现出无色透明的薄薄的大油花。掺假香油的油花小而厚，且不易扩散。 [2]  经验证此法在区分纯香油与调和香油时，水温有决定性作用，凉水两者都不散，无法区分；温水两者都散开，但油花形状与大小不一致。

嗅闻法：小磨香油香味醇厚、浓郁、独特，如掺进了花生油、豆油、精炼油、菜籽油等则不但香味差，而且会有花生、豆腥等其它气味。部分香油是由食用香精勾兑而成，嗅感比较差。

消费者在购买芝麻油时也可从以下几个方面进行鉴别：

一看色泽：纯香油呈淡红色或红中带黄，如掺入其他油，色就不同。掺菜籽油呈深黄色，掺棉籽油呈黑红色。对于掺有其他植物油的产品，也可采用水试法：用筷子醮一滴香油滴到平静的水面上，纯香油会呈现出无色透明的薄薄的大油花，掺假的则会出现较厚较小的油花。

二看透明度：一般质量好的香油透明度好，无浑浊。

三看有无沉淀物：质量好的无沉淀和悬浮物，粘度小。

四看有无分层现象：香油对温度相当敏感，所以在温度较低时有可能分层。若在常温下有分层、0℃下粘度无明显增加，（国家标准在做冷冻试验时在摄氏零度存放5.5时，不结冻为合格）不凝则很可能是掺假的混杂油。若在什么温度下都无分层，说明香油中加入了防冻添加剂。

五查：要认真查看其商标，注意保质期和出厂期，无厂名、厂址、质量标准代号的，要特别警惕。特别要注意其原料或配料（字特别小写着配制）。

六看价格：参考芝麻价格，一般2.5~3斤芝麻出一斤香油，价格过低的明显是香精勾兑的假香油！

参考资料：百度百科-《香油》

压榨豆油的技巧 压榨豆油的方法

1、大豆油一般用压榨法和浸出法等多种方法处理后得到杂质较多的毛油，然后经过精炼得到可食用的精炼油。

2、压榨法又分为普通压榨法和螺旋压榨法两种。普通压榨法是一种在大豆上加压的方法。这种方法已不大使用，特别是工业化大规模生产中几乎不用。螺旋压榨法是在水平装置的圆筒内安装有螺旋轴，经过预处理的大豆进入螺旋压榨机后；一边前进一边将油脂挤压出来。这种方法可以连续生产，但在榨油过程中，因摩擦发热，蛋白质多发生较大程度的改变。

3、浸出法制油是利用能溶解油脂的溶剂，通过润湿渗透、分子扩散和对流扩散的作用，将料坯中的油脂浸提出来。然后，把溶剂和脂肪所组成的混合油进行分离，回收溶剂而得到毛油。我国制油工业实际生产中应用最普遍的浸出溶剂有已烷或轻汽油等几种脂肪族碳氢化合物。其中轻汽油是应用最多的一种溶剂，但最大的缺点是易燃易爆，成分复杂，沸点范围较宽。浸出法出油率高达99%。

压榨法和冷榨法有什么区别？

1、含义：

压榨是通过机械压缩力将液相从液固两相混合物中分离出来的一种单元操作。压榨技术主要用于油脂工业以及果蔬的制汁。

冷榨制油技术是一种直接将未经轧胚或蒸炒的油料在室温至65摄氏度之间,经低温榨油机压榨而获得营养价值、分子结构未发生变化的油脂和饼粕的制油技术。

2、优缺点：

压榨取油工艺简单，配套设备少，对油料品种适应强，生产灵活，油品质量好、色泽浅、风味纯正等优点。但压榨后饼残油量高，动力消耗大，零件易损耗。

冷榨制油法属于物理方法，加压而不升温，对油脂营养物质没有影响。同时，该工艺除了具有普通制油工艺一般的特征外，还能提高油脂品质，避免因高温加工而使油脂产生反式脂肪酸、油脂聚合体等有害物质，保留了油中的活性物质。

3、工艺要求：

压榨法的生产工艺要求原料要精选，油料经去杂、去石后进行破碎、蒸炒、挤压，让油脂从油料中分离出来，机榨过程中添加炒籽，经榨机榨制后，采用高科技天然过滤提纯技术而制成的。

冷榨是指原料破碎后，不进行热处理作业，在常温或低于常温的条件下榨汁。冷榨法要求高，一般冷榨法要求在低于60℃的环境下进行加工。

压榨法与浸出法的区别

压榨法是用物理压榨方式,从油料中榨油的方法。它渊源于传统作坊的制油方法,现今的压榨法是工业化的作业。

浸出法是用化工原理,用食用级溶剂从油料中抽提出油脂的一种方法。

区别：

压榨保留了油脂一定的浓香，浸出提炼油脂更彻底。

在生产风味油脂,如浓香花生油、芝麻油等时,为了保留油脂一定的浓香味,就得采取压榨法(

通过压榨前的高温蒸炒才能出香味),而不采取浸出法。但压榨后的油饼内存留着的油脂,还得用浸出法充分地抽提出来,再加工成成品油。再如,一些专门从事大批量非风味油生产的大型企业,它可以只用浸出法,也可以在用浸出法之前,先有个预榨过程,即用压榨法从大量油料中榨出一部分油脂,再用浸出法从油饼中抽提出其余的油脂。这样两种方法的互补,既充分利用了来之不易的原料,又减少了溶剂的用量。

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